Basınçlı Kap ve Tesisatlar
6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca yayımlanan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 1.1. Maddesinde, “İş ekipmanlarının bakım, onarım ve periyodik kontrolleri, ilgili ulusal ve uluslararası standartlarda belirlenen aralıklarda ve kriterlerde, imalatçı verileri ile fen ve tekniğin gereklilikleri dikkate alınarak yapılır.” hükmü bulunmaktadır.
Anılan yönetmeliğin, 2.Periyodik Kontrole Tabi İş Ekipmanları maddesinin, 2.1. Basınçlı Kap ve Tesisatlar bentinin, 2.1.1. alt benti “Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri Tablo1’e göre yapılır. Standartlarda aksi belirtilmedikçe her periyodik kontrolde muayene gerçekleştirilir ve testler ise aşağıdaki koşullara göre uygulanır:
- a) Azami yılda bir kere olmak üzere; işletme basıncı belirlenen iş ekipmanları için işletme basıncı değeriyle, işletme basıncı belirlenmemiş iş ekipmanlarında ise azami basınç değeriyle her periyodik kontrolde hidrostatik test gerçekleştirilir.
- b) Azami üç yılda bir kere veya her önemli bakım ve onarım faaliyetinden sonra; iş ekipmanının üretim standardında belirtilen hidrostatik test basıncı değeriyle, üretim standardında bu değer yoksa azami basınç değerinin 1,5 katı değeriyle hidrostatik test gerçekleştirilir.” hükmüne yer vermiştir.
Firmanız bünyesindeki basınçlı kapların periyodik kontrolleri kapsamında test ve muayenelerini yapan kişilerin bağımsızlık, tarafsızlık ve güvenirlilik açısından muayene ettikleri ekipmanın tasarımcısı, tedarikçisi, montajcısı, satıcısı, sahibi, kullanıcısı, bakımcısı veya bu kesimlerin yetkili temsilcisi olmamasına ve muayeneyi yapan kuruluşların akredite olmasına dikkat ediniz.
BOYAMA MAKİNALARI VE KAZANLAR PERİYODİK KONTROLÜ
BOYAMA MAKİNALARI VE KAZANLAR periyodik Kontrolleri Hangi Standarda Göre Yapılmaktadır
Boyama Makinası (Kazanı) periyodik muayene ve kontrolleri, 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu gereğince oluşturulan 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” kapsamında yapılmaktadır.
Boyama Makinası (Kazanı) periyodik kontrol / muayene süresi, İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğinde standart veya azami bir süre belirtilmemişse imalatçının öngördüğü periyotla yapılır; bu da yoksa azami süre 1 yıldır.
Bu kapsamda kontrolleri gerçekleştirilen ekipmanlar aşağıdaki şekildedir:
Boyama makinaları ve Kazanları Periyodik Kontorlleri Nasılı Yapılır ?
Genel Kontroller: Sorumlu personel eğitim varlığı, ekipmanın sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, kapasite ve uyarı levhaları varlığı kontrol edilir
Basınç Kaynağı ve Ortam Kontrolleri: Basınçlı tankın bulunduğu bölme, elektrik tesisatı ve aydınlatma, su gideri ve yer süzgeçleri, varsa pompa ve kaçak durumu, presostat ayar değerleri ve çalışması kontrol edilir
Basınçlı Tank Kontrolleri: Tank deformasyon ve korozyon durumu, kaynak dikişleri uygunluğu, vana ve tesisat bağlantıları, ölçü aletleri, kontrol cihazları ve emniyet ventili kontrol edilir.
Testler: Ön hazırlıklar; Basınçlı tank, içinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulmuş olmalıdır. Bağlantılar ve emniyet ventili körlenmiş olmalıdır. Basınçlı tanka, etikette belirtilen tasarım basıncı değerini aşmamak üzere belirlenen, işletme basıncının 1,5 katına kadar basınç uygulanır. Basınç yavaş yavaş ve tankta gözlem yapılarak uygulanır. Basınçlı tank manometresi ile test manometresi karşılaştırılır. Basınçlı tank test basıncında, en az 30 dakika olmak üzere, incelemeye yeterli olacak süre kadar tutulur. Bu süre içinde basınç düşmesi olması durumunda mümkünse kaçakların yerleri tespit edilir. Emniyet ventiller
Boyama Makineleri / Kazanları Periyodik Kontrolleri Kim Tarafından Yapılır
Standartlarda belirtilen kriterlere uygun olarak uzman ve sertifikalı ED PERİYODİK mühendisleri tarafından yapılır
Boyama Makineleri / Kazanları Periyodik Kontrolleri Hangi Sıklıkla Yapılır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği basınçlı tankların; en geç yılda bir periyodik olarak ve gerektiğinde kontrol ve deneyleri yaptırılmalıdır.
BOYLER PERİYODİK KONTROLÜ
Boyler Periyodik Kontrolleri Hangi Standarda Göre Yapılmaktadır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
TS 1203 EN 286-1 Tanklar-Basit Alev Almayan Basınçlı Hava veya Azot Depolamak İçin Tasarlanmış- Bölüm 1: Genel Amaçlar İçin Basınçlı Tanklar
TS EN 13445-5 Basınçlı Kaplar-Ateşle Temas Etmeyen- Bölüm 5: Muayene ve Deney Standardı
TS EN ISO 4126-1 Aşırı Basınca Karşı Koruma İçin Emniyet Cihazları Bölüm 1: Emniyet Vanaları
Boyler Periyodik Kontrolleri Nasıl Yapılır
Genel Kontroller: Sorumlu personel eğitim varlığı, ekipmanın sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, kapasite ve uyarı levhaları varlığı kontrol edilir.
Basınç Kaynağı ve Ortam Kontrolleri: Basınçlı tankın bulunduğu bölme, elektrik tesisatı ve aydınlatma, su gideri ve yer süzgeçleri, varsa pompa ve kaçak durumu, presostat ayar değerleri ve çalışması kontrol edilir.
Basınçlı Tank Kontrolleri: Tank deformasyon ve korozyon durumu, kaynak dikişleri uygunluğu, vana ve tesisat bağlantıları, ölçü aletleri, kontrol cihazları ve emniyet ventili kontrol edilir.
Testler: Ön hazırlıklar; Basınçlı tank, içinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulmuş olmalıdır. Bağlantılar ve emniyet ventili körlenmiş olmalıdır. Basınçlı tanka, etikette belirtilen tasarım basıncı değerini aşmamak üzere belirlenen, işletme basıncının 1,5 katına kadar basınç uygulanır. Basınç yavaş yavaş ve tankta gözlem yapılarak uygulanır. Basınçlı tank manometresi ile test manometresi karşılaştırılır. Basınçlı tank test basıncında, en az 30 dakika olmak üzere, incelemeye yeterli olacak süre kadar tutulur. Bu süre içinde basınç düşmesi olması durumunda mümkünse kaçakların yerleri tespit edilir. Emniyet ventilleri basınçlı tankın en yüksek çalışma basıncının 1,1 katına gelmeden tam kapasitede açılmalı ve basınçlı tank işletme basıncının altına düştükten sonra kapanmalıdır.
Boyler Periyodik Kontrolleri Kim Tarafından Yapılır
Standartlarda belirtilen kriterlere uygun olarak uzman ve sertifikalı AND mühendisleri tarafından yapılır.
Boyler Periyodik Kontrolleri Hangi Sıklıkla Yapılır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği basınçlı tankların; en geç yılda bir periyodik olarak ve gerektiğinde kontrol ve deneyleri yaptırılmalıdır.
BUHAR KAZANI PERİYODİK KONTROLÜ
Buhar Kazanı Periyodik Kontrolleri Hangi Standarda Göre Yapılmaktadır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
TS 2025 Buhar Kazanları İşletme, Muayene ve Bakım Genel Kuralları
Buhar Kazanı Periyodik Kontrolleri Nasıl Yapılır
Genel Kontroller: Kazan operatörünün kazancı belgesi varlığı, kazan sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, uyarı ve kapasite levhaları, vana ve hatları üzerinde işaretlemeler kontrol edilir
Kazan dairesi yeri ve yerleşimi, elektrik tesisatı ve aydınlatma kontrolü, havalandırmalar, su giderleri, gaz alarmı, yangın önlemleri, yakıt tankı ve deposu kontrol edilir.
Kazan yerleşimi, baca, su beslemesi, su seviye göstergeleri, sıvı ve gaz yakıtlı kazanlarda patlama kapağı, blöfler, vanalar, presostatlar, manometre, basınç ve seviye alarmı, emniyet ventilleri kontrol edilir.
Kazan soğuk olmalıdır (en fazla 40-50 oC). Kazan ısıtma yüzeyleri temiz olmalıdır. Kazan bağlantıları (emniyet ventili, kazan çıkışı vb.) körlenmiş olmalıdır. İçinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulmuş olmalıdır. Kazanın tasarım basınç değerini aşmamak üzere belirlenen işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının 1,5 katında test basıncı uygulanır. Basınçlandırma işlemi yapılırken kalibrasyonlu manometrelerden basınç takibi yapılmalıdır. Basınçlandırma işlemi yavaş yapılmalıdır. Kazana hidrostatik deney uygulanırken, seviye gösterge kapatma vanaları tam kapatılmış ve seviye gösterge camlarının blöfü açılmış olmalıdır. Kazan test basıncında, 30 dakikadan az olmamak kaydı ile bekletilir. Emniyet ventilleri işletme tarafından belirlenen çalışma basıncının ve/veya kazan tasarım basıncının 1,1 katında açılmalı. Kazan işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının altına düştükten sonra kapanmalıdır
Buhar Kazanı Periyodik Kontrolleri Kim Tarafından Yapılır
Standartlarda belirtilen kriterlere uygun olarak uzman ve sertifikalı ED PERİYODİK mühendisleri tarafından yapılır.
Buhar Kazanı Periyodik Kontrolleri Hangi Sıklıkla Yapılır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği buhar kazanlarının; en geç yılda bir periyodik olarak ve gerektiğinde kontrol ve deneyleri yaptırılmalıdır.
GENLEŞME TANKI PERİYODİK KONTROLÜ
Genleşme Tankı Periyodik Kontrolleri Hangi Standarda Göre Yapılmaktadır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
TS 1203 EN 286-1 Tanklar-Basit Alev Almayan Basınçlı Hava veya Azot Depolamak İçin Tasarlanmış- Bölüm 1: Genel Amaçlar İçin Basınçlı Tanklar
TS EN 13445-5 Basınçlı Kaplar-Ateşle Temas Etmeyen- Bölüm 5: Muayene ve Deney Standardı
TS EN ISO 4126-1 Aşırı Basınca Karşı Koruma İçin Emniyet Cihazları Bölüm 1: Emniyet Vanaları
Genleşme Tankı Periyodik Kontrolleri Nasıl Yapılır
Genel Kontroller: Sorumlu personel eğitim varlığı, ekipmanın sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, kapasite ve uyarı levhaları varlığı kontrol edilir.
Basınçlı tankın bulunduğu bölme, elektrik tesisatı ve aydınlatma, su gideri ve yer süzgeçleri, varsa pompa ve kaçak durumu, presostat ayar değerleri ve çalışması kontrol edilir.
Tank deformasyon ve korozyon durumu, kaynak dikişleri uygunluğu, vana ve tesisat bağlantıları, ölçü aletleri, kontrol cihazları ve emniyet ventili kontrol edilir.
Ön hazırlıklar; Basınçlı tank, içinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulmuş olmalıdır. Bağlantılar ve emniyet ventili körlenmiş olmalıdır. Basınçlı tanka, etikette belirtilen tasarım basıncı değerini aşmamak üzere belirlenen, işletme basıncının 1,5 katına kadar basınç uygulanır. Basınç yavaş yavaş ve tankta gözlem yapılarak uygulanır. Basınçlı tank manometresi ile test manometresi karşılaştırılır. Basınçlı tank test basıncında, en az 30 dakika olmak üzere, incelemeye yeterli olacak süre kadar tutulur. Bu süre içinde basınç düşmesi olması durumunda mümkünse kaçakların yerleri tespit edilir. Emniyet ventilleri basınçlı tankın en yüksek çalışma basıncının 1,1 katına gelmeden tam kapasitede açılmalı ve basınçlı tank işletme basıncının altına düştükten sonra kapanmalıdır.
Genleşme Tankı Periyodik Kontrolleri Kim Tarafından Yapılır?
Standartlarda belirtilen kriterlere uygun olarak uzman ve sertifikalı ED PERİİYODİK mühendisleri tarafından yapılır.
Genleşme Tankı Periyodik Kontrolleri Hangi Sıklıkla Yapılır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği basınçlı tankların; en geç yılda bir periyodik olarak ve gerektiğinde kontrol ve deneyleri yaptırılmalıdır.
BASINÇLI HAVA VE GAZ TANKLARI PERİYODİK KONTROLLERİ
Basınçlı Hava ve Gaz Tankı Periyodik Kontrolleri Hangi Standarda Göre Yapılmaktadır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
TS 1203 EN 286-1 Tanklar-Basit Alev Almayan Basınçlı Hava veya Azot Depolamak İçin Tasarlanmış- Bölüm 1: Genel Amaçlar İçin Basınçlı Tanklar
TS EN 13445-5 Basınçlı Kaplar-Ateşle Temas Etmeyen- Bölüm 5: Muayene ve Deney Standardı
Basınçlı Hava ve Gaz Tankı Periyodik Kontrolleri Nasıl Yapılır
Kompresörden sorumlu personelin eğitim belgesi varlığı, ekipmanın sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, uyarı ve kapasite levhaları kontrol edilir.
Kompresör ve hava tankı bölmesi yeri ve yerleşimi, elektrik tesisatı ve aydınlatma, hava beslemesi, kompresör yağı durumu, kompresör yerleşimi, presostat basınç değerleri ve çalışması kontrol edilir.
Hava Tankı Kontrolleri: Tank genel durumu, kaynak dikişleri uygunluğu, vanalar, emniyet ventili, manometre kontrol edilir.
Hava tankı, içinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulmuş olmalıdır. Bağlantılar ve emniyet ventili körlenmiş olmalıdır. Hava tankı tasarım basınç değerini aşmamak üzere belirlenen işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının 1,5 katında test basıncı uygulanır. Basınçlandırma işlemi yapılırken kalibrasyonlu manometrelerden basınç takibi yapılmalıdır. Basınçlandırma işlemi yavaş yapılmalıdır. Hava tankı, test basıncında 15 dakikadan az olmamak kaydı ile bekletilir. Bu süre içinde hava tankında basınç düşmesi olması durumunda kaçakların yerleri tespit edilmelidir. Emniyet ventilleri işletme tarafından belirlenen çalışma basıncının ve/veya hava tankı tasarım basıncının 1,1 katında açılmalı. Hava tankı işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının altına düştükten sonra kapanmalıdır.
Basınçlı Hava ve Gaz Tankı Periyodik Kontrolleri Kim Tarafından Yapılır
Standartlarda belirtilen kriterlere uygun olarak uzman ve sertifikalı ED PERİYODİK mühendisleri tarafından yapılır.
Basınçlı Hava ve Gaz Tankı Periyodik Kontrolleri Hangi Sıklıkla Yapılır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği basınçlı hava tanklarının en geç yılda bir periyodik olarak ve gerektiğinde kontrol ve deneyleri yaptırılmalıdır.
BUHAR JENERATÖRÜ PERİYODİK KONTROLLERİ
Buhar Jeneratörü Periyodik Kontrolleri Hangi Standarda Göre Yapılmaktadır
Buhar Kazanı periyodik muayene ve kontrolleri, 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu gereğince oluşturulan 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” kapsamında yapılmaktadır.
Buhar Jeneratörü Periyodik Kontrolleri Nasıl Yapılır
Genel Kontroller: Kazan operatörünün kazancı belgesi varlığı, kazan sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, uyarı ve kapasite levhaları, vana ve hatları üzerinde işaretlemeler kontrol edilir.
Kazan Dairesi, Yakıt Deposu Kontrolü: Kazan dairesi yeri ve yerleşimi, elektrik tesisatı ve aydınlatma kontrolü, havalandırmalar, su giderleri, gaz alarmı, yangın önlemleri, yakıt tankı ve deposu kontrol edilir.
Kazan Kontrolleri: Kazan yerleşimi, baca, su beslemesi, su seviye göstergeleri, sıvı ve gaz yakıtlı kazanlarda patlama kapağı, blöfler, vanalar, presostatlar, manometre, basınç ve seviye alarmı, emniyet ventilleri kontrol edilir.
Kazan soğuk olmalıdır (en fazla 40-50 oC). Kazan ısıtma yüzeyleri temiz olmalıdır. Kazan bağlantıları (emniyet ventili, kazan çıkışı vb.) körlenmiş olmalıdır. İçinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulmuş olmalıdır. Kazanın tasarım basınç değerini aşmamak üzere belirlenen işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının 1,5 katında test basıncı uygulanır. Basınçlandırma işlemi yapılırken kalibrasyonlu manometrelerden basınç takibi yapılmalıdır. Basınçlandırma işlemi yavaş yapılmalıdır. Kazana hidrostatik deney uygulanırken, seviye gösterge kapatma vanaları tam kapatılmış ve seviye gösterge camlarının blöfü açılmış olmalıdır. Kazan test basıncında, 30 dakikadan az olmamak kaydı ile bekletilir. Emniyet ventilleri işletme tarafından belirlenen çalışma basıncının ve/veya kazan tasarım basıncının 1,1 katında açılmalı. Kazan işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının altına düştükten sonra kapanmalıdır.
Buhar Jeneratörü Periyodik Kontrolleri Kim Tarafından Yapılır
Standartlarda belirtilen kriterlere uygun olarak uzman ve sertifikalı ED PERİYODİK mühendisleri tarafından yapılır.
Buhar Jeneratörü Periyodik Kontrolleri Hangi Sıklıkla Yapılır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği buhar kazanlarının; en geç yılda bir periyodik olarak ve gerektiğinde kontrol ve deneyleri yaptırılmalıdır
SICAK SU(KALORİFER)/KIZGIN SU KAZANI PERİYODİK KONTROLÜ
Sıcak Su (Kalorifer) / Kızgın Su Kazanı Periyodik Kontrolleri Hangi Standarda Göre Yapılmaktadır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
TS EN 303-1-2000 Kazanlar-Cebri Çekiş Brülörlü Kazanlar Bölüm 1: Terim ve Tarifler, Genel Özellikler, Deneyler ve İşaretleme
Sıcak Su (Kalorifer) / Kızgın Su Kazanı Periyodik Kontrolleri Nasıl Yapılır
Genel Kontroller: Kazan operatörünün kazancı belgesi varlığı, kazan sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, uyarı ve kapasite levhaları, vana ve hatları üzerindeki işaretlemeler kontrol edilir.
Kazan Dairesi ve Yakıt Deposu Kontrolü: Kazan dairesi yeri ve yerleşimi, elektrik tesisatı ve aydınlatma, havalandırmalar, su gideri, gaz alarmı, yangın önlemleri, yakıt tankı/deposu kontrol edilir.
Kazan Kontrolleri: Kazan yerleşimi, baca, su beslemesi, sıvı ve gaz yakıtlı kazanlarda patlama kapağı, vanalar, termostat, manometre, genleşme tankı ve bağlantısı, emniyet ventilleri kontrol edilir.
Testler: Ön hazırlıklar: Kazan soğuk olmalıdır (en fazla 40-50 oC). Kazan ısıtma yüzeyleri temiz olmalıdır. Kazan bağlantıları (emniyet ventili, kazan çıkışı vb.) körlenmiş olmalıdır. İçinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulmuş olmalıdır. Kazanın tasarım basınç değerini aşmamak üzere belirlenen işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının 1,5 katında test basıncı uygulanır. Basınçlandırma işlemi yapılırken kalibrasyonlu manometrelerden basınç takibi yapılmalıdır. Basınçlandırma işlemi yavaş yapılmalıdır. Kazana hidrostatik deney uygulanırken, seviye gösterge kapatma vanaları tam kapatılmış ve seviye gösterge camlarının blöfü açılmış olmalıdır. Kazan test basıncında, 30 dakikadan az olmamak kaydı ile bekletilir. Emniyet ventilleri işletme tarafından belirlenen çalışma basıncının ve/veya kazan tasarım basıncının 1,1 katında açılmalı. Kazan işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının altına düştükten sonra kapanmalıdır.
Sıcak Su (Kalorifer) / Kızgın Su Kazanı Periyodik Kontrolleri Kim Tarafından Yapılır
Standartlarda belirtilen kriterlere uygun olarak uzman ve sertifikalı ED PERİYODİK mühendisleri tarafından yapılır.
Sıcak Su (Kalorifer) / Kızgın Su Kazanı Kontrolleri Hangi Sıklıkla Yapılır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği sıcak su ve kızgın su kazanlarının; en geç yılda bir periyodik olarak ve gerektiğinde kontrol ve deneyleri yaptırılmalıdır.
OTOKLAV PERİYODİK KONTROLÜ
Otoklav Periyodik Kontrolleri Hangi Standarda Göre Yapılmaktadır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
TS EN 13060 Küçük Buhar Sterilizatörleri
TS EN 14222 Paslanmaz Çelik Gövdeli Kazanlar
TS EN 285 Sterilizasyon-Buhar Otoklavları
Otoklav Periyodik Kontrolleri Nasıl Yapılır
Genel Kontroller: Otoklavdan sorumlu personelin eğitim belgesi varlığı, ekipmanın sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, uyarı ve kapasite levhaları ve fonksiyonlara ilişkin işaretlemeler kontrol edilir
Basınç Kaynağı ve Ortam Kontrolleri: Ortam uygunluğu, elektrik tesisatı ve aydınlatma, su gideri ve yer süzgeçleri kontrol edilir
Otoklav Kontrolleri: Otoklav yerleşimi, muhafazalar ve yalıtım durumu, basınç ve vakum kaynağı, deformasyon ve korozyon durumu, kaynak dikişlerinin uygunluğu, hücre ve ceket durumu kontrol edilir
Fonksiyon Kontrolleri: Yağ/Su besleme ve tahliyesi, doldurma ve boşaltma vanaları ve bağlantıları, kapak, ölçü aletleri, presostat ayar değerleri ve çalışması, kontrol cihazları, emniyet ventili kontrol edilir
Testler: Ön hazırlıklar: Otoklav, içinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulmuş olmalıdır. Bağlantılar ve emniyet ventili körlenmiş olmalıdır. Otoklava, etikette belirtilen tasarım basıncı değerini aşmamak üzere belirlenen, işletme basıncının 1,5 katına kadar basınç uygulanır. Basınç yavaş yavaş ve tankta gözlem yapılarak uygulanır. Basınçlı tank test basıncında, en az 30 dakika olmak üzere, incelemeye yeterli olacak süre kadar tutulur. Bu süre içinde basınç düşmesi olması durumunda mümkünse kaçakların yerleri tespit edilir. Emniyet ventilleri basınçlı tankın en yüksek çalışma basıncının 1,1 katına gelmeden tam kapasitede açılmalı ve basınçlı tank işletme basıncının altına düştükten sonra kapanmalıdır
Otoklav Periyodik Kontrolleri Kim Tarafından Yapılır
Standartlarda belirtilen kriterlere uygun olarak uzman ve sertifikalı ED PERİYODİK mühendisleri tarafından yapılır
Otoklav Periyodik Kontrolleri Hangi Sıklıkla Yapılır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği otoklavların en geç yılda bir periyodik olarak ve gerektiğinde kontrol ve deneyleri yaptırılmalıdır.
HİDROFOR TANKI PERİYODİK KONTROLÜ
Hidrofor Tankı Periyodik Kontrolleri Hangi Standarda Göre Yapılmaktadır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
TS 1203 EN 286-1 Tanklar-Basit Alev Almayan Basınçlı Hava veya Azot Depolamak İçin Tasarlanmış- Bölüm 1: Genel Amaçlar İçin Basınçlı Tanklar
TS EN 13445-5 Basınçlı Kaplar-Ateşle Temas Etmeyen- Bölüm 5: Muayene ve Deney Standardı
TS EN ISO 4126-1 Aşırı Basınca Karşı Koruma İçin Emniyet Cihazları Bölüm 1: Emniyet Vanaları
Hidrofor Tankı Periyodik Kontrolleri Nasıl Yapılır
Genel Kontroller: Sorumlu personel eğitim varlığı, ekipmanın sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, kapasite ve uyarı levhaları varlığı kontrol edilir.
Basınç Kaynağı ve Ortam Kontrolleri: Basınçlı tankın bulunduğu bölme, elektrik tesisatı ve aydınlatma, su gideri ve yer süzgeçleri, varsa pompa ve kaçak durumu, presostat ayar değerleri ve çalışması kontrol edilir.
Basınçlı Tank Kontrolleri: Tank deformasyon ve korozyon durumu, kaynak dikişleri uygunluğu, vana ve tesisat bağlantıları, ölçü aletleri, kontrol cihazları ve emniyet ventili kontrol edilir.
Testler: Ön hazırlıklar; Basınçlı tank, içinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulmuş olmalıdır. Bağlantılar ve emniyet ventili körlenmiş olmalıdır. Basınçlı tanka, etikette belirtilen tasarım basıncı değerini aşmamak üzere belirlenen, işletme basıncının 1,5 katına kadar basınç uygulanır. Basınç yavaş yavaş ve tankta gözlem yapılarak uygulanır. Basınçlı tank manometresi ile test manometresi karşılaştırılır. Basınçlı tank test basıncında, en az 30 dakika olmak üzere, incelemeye yeterli olacak süre kadar tutulur. Bu süre içinde basınç düşmesi olması durumunda mümkünse kaçakların yerleri tespit edilir. Emniyet ventilleri basınçlı tankın en yüksek çalışma basıncının 1,1 katına gelmeden tam kapasitede açılmalı ve basınçlı tank işletme basıncının altına düştükten sonra kapanmalıdır.
Hidrofor Tankı Periyodik Kontrolleri Kim Tarafından Yapılır
Standartlarda belirtilen kriterlere uygun olarak uzman ve sertifikalı ED PERİYODİK mühendisleri tarafından yapılır
Hidrofor Tankı Periyodik Kontrolleri Hangi Sıklıkla Yapılır
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği basınçlı tankların; en geç yılda bir periyodik olarak ve gerektiğinde kontrol ve deneyleri yaptırılmalıdır